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Animation Art et ciment

Carreau Ciment : Fabrication Etape 1
Carreau Ciment : Fabrication Etape 2
Carreau Ciment : Fabrication Etape 3
Carreau Ciment : Fabrication Etape 4
Carreau Ciment : Fabrication Etape 5
Carreau Ciment : Fabrication Etape 6
 
Carreau Ciment : Fabrication Etape 7
Carreau Ciment : Fabrication Etape 8
Carreau Ciment : Fabrication Etape 9
Notre catalogue
Le nuancier 36 couleurs traditionnelles
Conseils : Comment poser et traiter?
Nos references : 
- Methode de fabrication
- Caracteristiques de nos produits
- Certification et homologation de nos produits
Galerie - Réalisations
Informations et Contact
METHODE DE FABRICATION

      Le procédé de fabrication du carreau ciment fut mis au point au sud de la France vers les années       1850.Jusqu'en 1950 ils fut considéré comme un produit de la bourgeoisie , qui très vite passera a       êtres un article de la maison populaire. Il se répandit très vite en Europe et ses colonies et en       Amérique Latine. Très concurrencé par les nouveaux produits ultra industriel inventés dans les années       60 comme le terrazzo et les céramiques industrielles emmaillées. Sa fabrication commencera à       disparaître en Europe vers les années 70.


       En cette époque actuelle, un attachement ressuscité pour les produits originaux a mis le carreau        ciment dans l'actualité de la mode architecturale.
       Art et ciment suit toujours la tradition en fabriquant le carreau ciment à la méthode artisanale avec        une équipe formée par les meilleurs artisans en la matière:

a) Le diviseur en laiton est fixé à      l'intérieur du moule.
  - Le remplissage des chambres du     diviseur peut commencer, chaque     couleur est coulée dans la partie du     diviseur qui lui correspond.
  b) Le diviseur est ensuite retiré et la première      couche recouverte par 2 couches de mortiers,      l'une sèche et l'autre humidifiée.
     
c) Le tout est introduit dans une presse     hydraulique.   d) La dalle est soigneusement démoulée et     contrôlée par les artisans.
     
e) 24 h seulement après le démoulage     les carreaux sont immergés dans un     bassin d'eau pendant 1 h.   f) Les carreaux sont stockés dans une salle aérée     et dans le noir pendant 4 semaines pour un     séchage adéquat.
     
g) Puis les carreaux sont conditionnés     sous cartons et palettisés prêts à     êtres expédiés vers nos clients.  

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